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冰淇淋粉原料和辅料
　　1.脂肪类
　　乳脂肪的数量和质量同成品质量有密切关系。脂肪约占乳品冰淇淋混合料重量的8%～12%，高的可达16%左右，脂肪含量少，成品口感不好。
　　冰淇淋混合料中脂肪经均质处理后，乳化效果增高，可使料液粘度增加，在凝冻搅拌时，可以增加膨胀率。
　　脂肪可以是乳脂肪或植物油脂。乳脂肪原料：全脂乳、稀奶油、奶油或天然乳脂。植物脂肪原料：向日葵油、椰子油、豆油和葡萄仔油等。
　　乳脂可部分或全部用硬化这些植物油取代奶油导致冰淇淋与使用乳脂的冰淇淋在色泽和风味上略有差别。如果添加食用色素和香味料则这种差别几乎无法识别。在一些国家禁止在冰淇淋中使用植物油。冰淇淋中，脂肪采用稀奶油或奶油，亦可用部分氢化油代替。
　　2.非脂乳固体(Milk Solid Nonfat，MSNF)
　　非脂乳固体 
含有蛋白质、乳糖及盐类。为取得效果，非脂乳固体的量应和脂肪的量成一定比例。一般成品中非脂乳固体含量以8%～10%为宜。一般以奶粉或脱脂炼乳的形式被加入。
　　非脂乳固体中的蛋白质能显著影响在凝冻加工过程空气在冰淇淋中的分布，及膨胀率。非脂乳固体也使冰淇淋具有良好的组织结构，但含量过多时，则会影响乳脂肪的风味，而产生轻微咸味;若成品贮藏过久，会产生砂砾状结构。若含量过少时，成品的组织疏松、缺乏稳定性且易于收缩。非脂乳固体不仅具有很高的营养价值,而且具有通过结合或取代水分来提高冰淇淋组织状态的重要能力。
　　炼乳具有特殊的香味，但单独使用味不太好，所以一般与原料乳混合使用。若全部采用乳粉或其它乳制品，会影响冰淇淋的组织质地与膨胀率。特别是溶解度差粉会使冰淇淋质量降低。乳制品原料的酸度过高，在成品中可尝到酸味，且在杀菌工序中易产生蛋白质凝固现象。所以对乳制品原料的酸度应加以控制。
　　3.甜味剂
　　可选用蔗糖、淀粉糖浆和葡萄糖等。糖的添加是为了调整冰淇淋中的干物质构成，能使成品的组织细致和降低其凝冻时的温度。并赋予其消费者喜爱的甜味。冰淇淋混和料中通常含有10%～18% 
的糖。
　　各种糖类对冰淇淋的冰点的影响不同，选用各种糖类时需加以考虑。蔗糖的用量一般在12%～16%范围，若低于12%时，会感到甜味不足;若过多时，会使冰淇淋混合料的冰点降低，凝冻时膨胀率不易提高，成品容易融化。一般蔗糖含量每增加2%，其冰点相对地降低0.22℃。
　　可供使用的糖有许多不同类型，如甜菜和甘蔗糖、葡萄糖、乳糖和转化糖(一种葡萄糖和果糖的混合物)。为满足一些特定病患者如糖尿病人的需要，可使用甜味剂代替糖。
　　4.蛋与蛋制品
　　蛋与蛋制品能改善组织结构和风味，提高冰淇淋的营养价值。一般蛋黄粉用量为0.5%～2.5%，若过量，则易呈现蛋腥味。
　　由于卵磷脂具有乳化剂和稳定剂的性能，使用鸡蛋或蛋黄粉能形成持久化能力和稳定作用，所以适量的蛋品使成品具有细腻的“质”和优良的“体”，并有明显的牛奶蛋糕的香味。
　　5.稳定剂
　　由于稳定剂具有较强的吸水性，能提高冰淇淋的粘度和膨胀率，防止形成冰结晶，减少粗糙的舌感，使成品的组织润滑、吸水力良好、不易融化。借以改善组织状态并提高凝结能力。冰淇淋中稳定剂的用量一般为0.3%～0.9%。
　　有两种类型的稳定剂：蛋白质和碳水化合物稳定剂。蛋白质稳定剂主要有明胶、干酪素、乳白蛋白和乳球蛋白;碳水化合物稳定剂主要有海藻胶类、半纤维素和改性纤维素化合物。
　　明胶是较佳的稳定剂之一，膨胀时吸收它本身质量14倍的水。它在温水中能溶胀，但在70℃热水中将失去凝胶能力。琼脂与明胶相似，但使用时会使冰淇淋具有较粗的组织状态，其凝胶能力超过明胶，所吸收水分较其本身质量大17倍。另外，海藻酸钠、果胶以及羧纤维素等亦具有较高的凝胶能力。
　　6.乳化剂
　　乳化剂是通过减小液体产品的表面张力来协助乳化作用的物质，它们有助于稳定乳状液。常用化剂主要是天然脂肪酯化的非离子衍生物，即在一个或多个脂溶性残基上结合一个或多个水溶性残基。用于冰淇淋生产化剂可分为四种：硬脂酸酯、山梨醇酯、糖酯和一些其它的酯类。在冰淇淋混合料中的使用量通常为0.3%～0.5%。
　　7.香料
　　香料是冰淇淋制品中必要的调香成分。
　　常见香味料主要有香草、巧克力、草霉和坚果。这些香味剂可在混料段加入
　　① 大块的坚果、果汁或果酱，在混合料凝冻时添加。
　　② 可可广泛用做冰淇淋涂层。
　　③ 加入量 
通常用量在0.075%～0.1%范围，果仁用量一般为6%～10%，芳香果实用量为0.5%～2.0%，鲜水果(经糖渍)的用量在10%～15%为宜。
　　8.食用色素
　　混合料中加入色素以提高冰淇淋的外观品质。在冰淇淋中着色不但要考虑均匀一致，尤应与该产品香味和谐相称，如橘子冰淇淋应配用橘红或橘黄色素为佳。食用色素的种类很多，如焦糖色、叶绿素等。应用的色素必须是无菌或经证实无害的。

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冰淇淋机在使用过程中，常常因为操作不当导致冰淇淋机冻缸，冰淇淋机冻缸对冰淇淋机的损害很大，容易影响冰淇淋的口感，在生产过程中大家一定要注意避免。今天小编就以多年的冰淇淋行业经验，给大家分析一下造成冰淇淋机冻缸的原因以及解决办法。
造成冰淇淋机冻缸的原因分为六大部分：
一、缺料
储料缸里已经没有浆料，但冰淇淋机仍然在制冷，此时极易造成冰淇淋机冻缸。请注意随时加料。
二、水分
冰淇淋机清洗过后储料缸、制冷缸里的水份一定要用毛巾擦干，浆料严格按照比例调制，水份不可太多，水份太多容易结冰，如果结冰自然就会导致冰淇淋机冻缸。
三、硬度
冰淇淋的软硬度调节不对也会导致冰淇淋机冻缸，冰淇淋的软硬度夏季一般调节到12-13度、冬季一般调节到11-12度。
四、偏缸
冰淇淋在制作过程中咱们不能一直打一边，制冷缸两边产出量差别太大，冰淇淋产出量少的一边容易造成冰淇淋机冻缸现象。避免办法：如果是不同口味的冰淇淋，需要在销售时尽量保持产出量平衡，如果两种口味相同，在产出量少的出料口挤压产出几个冰淇淋倒入出产量多的那一侧储料缸中，使两边产出量保持基本平衡。
五、旧料
旧料里面一般含有冰渣，如果没有经过过滤就直接倒入储料缸中进行生产，也容易导致冰淇淋机冻缸。
六、生产
冰淇淋机长时间（40分钟左右）没有生产冰淇淋，且冰淇淋机还在处于制冷状态，也极易导致冰淇淋机冻缸。避免办法:冰淇淋机如果超过40分钟没有生产冰淇淋，请用器具产出一些冰淇淋倒回对应的储料缸中或者暂停冰淇淋机。
冰淇淋机冻缸的处理方法：
1、机器停止，拔掉电源等待30分钟后按清洗键，看是否能接出料，如果能接出料，清洗三分钟以后在按生产键继续生产冰淇淋，如果不能说明制冷缸中的冰淇淋还未完全融化，只需拔掉电源等待一个小时左右等冰淇淋完全融化即可。


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